在安徽淮北矿业集团朔里矿业公司，有个“杨杰讲堂”，是国内首个以一线工人姓名命名、练习现代工业自动化操控技能的可编程逻辑操控器实训作业室，也是第一批国家级技能大师作业室。

　　杨杰初中结业后成为淮北矿业的一名一般机电工人。32年来，他通过自学成为家喻户晓的机电专业高级技师，人称“机电大王”。

　　32年来，他进行巨细改造230多项，其间1项到达国际领先水平，2项改写全国纪录，2项填补了全国煤炭行业空白，经他扫除的毛病不可胜数，发明经济效益达9000多万元。经他练习过的员工有3000多人，带过的学徒多已成为本单位的技能骨干。

　　“想到矿工们上下井的生命安全捏在自己手中，危机感、责任感情不自禁。我下定决心要学好技能。也理解一个道理：一个人能够没有文凭，但不能没有水平。”杨杰从此开端走上自学成才之路。

　　走上作业岗位后，一张“唠嗑莫过三分钟”的字条贴在了杨杰的床头，每天下班后，他一头扎进书堆里；上班时虚心向师傅、工程技能人员讨教，把他们的一招一式熟记心头；检修时，忙前忙后地跟着看、帮着干，不计时刻、不计报酬，搭档们都称他为“编外检修工”。“说实话，那些设备结构、作业原理图，对只要初中文化的我来说简直便是‘天书’。”杨杰回忆说，“我没有打退堂鼓，而是给自己拟定了具体的学习方案，咬牙啃完20多本专业书本，记下数百个电子元件符号和电路图，堆集了30多万字的读书笔记，通过自学函授，取得了矿山机电专业本科学历。”

　　1992年2月的一天，朔里矿主井电控体系呈现毛病，被逼停机。主井每停一小时，就从另一方面代表着丢失15.6万元，在场的技能人员查了一个多小时，也没能找到原因。领导很着急，所以把下班在家的杨杰找了曩昔。杨杰到现场了解状况后，分析判断是减速打铃形成的。但是，在场一切工程技能人员都不敢相信。通过对过卷开关进行全方位查看，发现确如杨杰所说。不到10分钟毛病就被扫除掉了……

　　环绕矿井安全出产等作业，杨杰和技能人员一同展开了多项技能改造作业，总结出一套快速排查的办法，创立了“数字化检修法”，针对毛病原因展开数字化检修，事端率简直降为零，保护本钱比以往降低了40%，该办法在淮北矿业集团推广应用后，每年可发明300多万元的经济效益。

　　“我尽管把握了技能，但也知道，先进的技能只要被更多人把握时，才干发挥出更大效果。”杨杰说，把技能传给更多的工人，一直是他的作业方针。他把多年堆集的实践经验，精心提炼，编写成册，印发给员工学习；还赠送给兄弟单位和员工教育部门作为员工练习教导教材。上一年，他参加编写的《员工手册》，成为朔里矿员工人手一册的“技能宝典”。

　　“杨杰讲堂”于2010年建成，具有现在国内最先进的实训室、办公室、实验室等，偏重对煤矿主副井绞车司机、轨迹绞车司机、信号工等18个工种进行技能培育和练习。现在，杨杰讲堂已举行十几期练习班，还展开了10多项科研攻关，为集团公司增创经济效益近千万元。经杨杰练习的班组员工，50多人次在省、市、集团公司的各种竞赛中摘金夺银。

　　“带出技能水平比我高的人越多，我越快乐。这样，企业才有期望，才干开展强壮。”杨杰说。