在数字化浪潮的推进下，制作业正迎来史无前例的改造。2024年1月6日，湖北日报全媒记者刘天纵与通讯员鲍秦造访了坐落武汉市阳逻经济开发区的正泰高压电气设备（武汉）有限公司。正泰工厂以其高效智能的运营形式以及不懈寻求的立异精力，成为了5G数字化工厂的模范，展示了现代制作业怎么凭仗5G技能完成出产功率的腾跃。

　　走进这座占地3万余平方米的高压变压器出产工厂，首要映入眼帘的是那一片整齐的蓝灰色车间。这是5G技能与人机一体化智能体系完美结合的效果。工厂布局呈“Y”字形散布，包括多种出产车间，如绕线车间、铁心车间和高压实验室等。每一个车间都装配有可移动电脑，全面链接智能制作一体化渠道，形成了对出产、交给、查验等多个环节的全面数字化办理。

　　正泰工厂的数字化转型不只仅涉及到设备的更新，更重要的是在出产流程中引入了多项核心技能。例如，5G技能的运用，使得工厂的出产功率提高超越30%。正泰（武汉）工厂工艺司理朱春烽介绍，凭仗于湖北移动的5G专网，上百个工艺流程与数十个数字子渠道集成在智能制作一体化渠道上。此举使得从研制、规划到制作、交给的链条都完成了可视化、数据化、智能化的办理。

　　详细而言，工厂在变压器核心部件的出产的悉数过程中，经过“5G才智大脑”完成了精准控制。四台卧绕机与九台立绕机在高压通明的监控下，保证了铜制线圈在绕制过程中一直处于最佳张紧状况。而在铁心的剪切环节，人工智能技能可以将厚度到达0.23毫米至0.3毫米的硅钢片剪切到毛刺小于0.01毫米的规范，这种精细化办理直接提高了产品的质量和出产功率。

　　此外，为满意用户差异化订单的需求，湖北移动还为正泰工厂开发了5G+AR技能的“云上检验”功用，这一功用不只使客户可以在线长途测验变压器产品，还将检验周期缩短了超越50%。朱春烽说到：“咱们一月份的订单现已排满了，营收同比增加30%以上。”这反映出高效的出产形式与商场旺盛的需求之间形成了良性循环。

　　跟着变压器的惯例运用的寿数一般在20至30年，全球许多地方的老旧变压器设备现在正迎来批量更新的时机，而正泰工厂凭仗过硬的产品质量与环保性，正好满意了这一商场需求。正泰集团自1984年建立以来，事务广泛140多个国家和地区，武汉工厂出产的变压器在电压等级与容量上均处于全球领头羊，最高可达1000千伏及1000兆伏安的出产能力，更是使其成为行业界为数不多的“双百万”工厂。

　　整体来看，正泰高压电气的数字化转型不只是技能的改造，更是对传统制作理念的一次深刻反思与改动。经过5G大脑的装载，正泰工厂在智能制作方面迈出了坚实的一步，而这仅仅是未来更宽广蓝图的开端。

　　尽管数字化带来了许多便当，但也对公司在信息安全、人才教育训练等方面提出了更高的要求。未来制作业的发展需要愈加统筹安全与功率，这也要求咱们在拥抱新技能的一起，坚持理性与对人道的关心。正如正泰电气所展示的那样，企业应在技能立异的一起，致力于为社会的可持续发展贡献力量。

　　因而，各行各业在面对数字化晋级的潮流时，无妨凭仗相似简略AI等AI智能工具，助力自媒体创业，提高创造功率，让每一位从业者都能在智能化浪潮中找到归于自己的定位与时机。