变频器的种类很多，分类方式多种多样，可依据需求按用途、变换方式、电源性质、调压方法、变频控制等多种方式分类。
通用变频器是在很多方面具有特别强通用性的变频器。该类变频器简化了系统功能，主要以节能为最大的目的，多为中小容量的变频器，一般应用在水泵、风扇、鼓风机等对系统调速性能要求不高的场合。
专用变频器是专门针对某一方面或某一领域而设计研发的变频器，针对性较强，具有独有的功能和优势，能够更好地发挥变频调速作用，通用性较差。
目前，较常见的专用变频器主要有风机类专用变频器、恒压供水（水泵）专用变频器、机床专用变频器、重载专用变频器、注塑机专用变频器、纺织专用变频器、电梯专用变频器等。
电压型变频器的特点是中间电路采取电容器作为储能元件缓冲负载的无功功率，直流电压比较平稳，常用于负载变化较大的场合。
电流型变频器的特点是中间电路采取电感器作为储能元件缓冲负载的无功功率，即扼制电流的变化，常用于负载电流变化较大的场合，适用于需要回馈制动和经常正/反转的生产机械。
电压型变频器与电流型变频器不仅在电路结构上不同，性能及应用限制范围也有所差别。图4为两种类型变频器的比较。
除上述几种分类方式外，变频器按变频控制可分为压/频（U/f）控制变频器、转差频率控制变频器、矢量控制变频器、直接转矩控制变频器等。
变频器按调压方法可分为PAM变频器和PWM变频器。PAM（Pulse Amplitude Modulation，脉冲调幅）变频器可按照一定的规律对脉冲列的脉冲幅度进行调制。脉冲幅度受微处理器的控制。PWM（Pulse Width Modulation，脉冲宽度调制）变频器可按照一定的规律对脉冲列的脉冲宽度进行调制。脉冲宽度受微处理器的控制。
变频器按输入电流的相数分为三进三出、单进三出变频器。三进三出变频器的输入侧和输出侧都由三相交流电供电。单进三出变频器的输入侧由单相交流电供电，输出侧由三相交流电供电。
图5为变频器的功能原理。由图可知，变频器可将频率恒定的交流电源转换为频率可变的交流电源，实现对电动机转速的控制。
变频器是一种集启/停控制、变频调速、显示及按键设置功能、保护功能于一体的控制装置，主要用在需要调整转速的设备中。
变频器接收到启动和停止指令后，可根据预先设定的启动和停止方式控制电动机的启动和停止，主要的控制功能包含软启动控制、加/减速控制、停机控制及制动控制等。
①变频器具有软启动功能，可实现被控制电动机的启动电流从零开始，最大值不超过额定电流的150%，减轻对电网的冲击和对供电容量的要求，如图6所示。
②在使用变频器控制电动机时，变频器输出的频率和电压可从低频低压加速至额定频率和额定电压，或从额定频率和额定电压减速至低频低压，如图7所示。
③变频器常常使用的制动方式有两种，即直流制动及外接制动电阻和制动单元，用来满足多种用户的需要。
变频器的直流制动是当电动机的工作频率下降到一定数值时，变频器向电动机的绕组送入直流电压，使电动机迅速停止转动。在直流制动中，用户需对变频器的直流制动电压、直流制动时间及直流制动起始频率等参数进行设置。
当变频器输出频率下降过快时，电动机将产生回馈制动电流，使直流电压上升，损坏变频器，此时在回馈电路中加入制动电阻和制动单元，可将回馈制动电流消耗掉，从而保护变频器并实现制动。
在变频器控制线路中，变频器可将工频电源通过一系列的转换变为频率可变的供电电压，对电动机进行调速。目前，变频器的调速控制主要有压/频（U/f）控制方式、转差频率控制方式、矢量控制方式和直接转矩控制方式，如图8所示。
用户可通过变频器前面板上的显示屏及操作按键设定各项参数，并通过显示屏观看设定值、运作时的状态等信息。
变频器内部设有保护电路，可实现对自身及电动机的各种异常保护功能，包括过载保护和防失速保护，如图9所示。
为了便于通信及人机交互，变频器上通常还设有不同的通信接口，可用来与PLC和远程操作盘、通信模块、计算机等进行通信。
变频器作为一种新型的电动机控制装置，除上述功能特点外，还具有运转精度高、功率因数可控等特点。
变频器是一种依托变频技术而开发的新型智能型驱动和控制装置，大范围的应用在各种领域，简单来说，只要使用交流电动机，就要应用变频器。
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是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换成另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软启动、
是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动、
调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。2、PWM
将这个从触摸屏传送过来的值变算后不断的输出控制电机的电压还是别的方式?
;br/2.1 异步电动机基本工作原理和控制br/2.2
干扰问题一直很让人头痛，而且干扰严重时甚至会导致控制管理系统无法投入到正常的使用中。因此，今天小编想和大家聊聊的就是怎么解决
设置参数标称电压220， 额定频率50HZ， 转速1400， 电流2.0A，最大过流保护为3A。由于
技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
技术解决方案VF控制，矢量控制型，恒压供水型，经济迷你型，注塑机型，通用型，风机水泵型多款方案。具有瞬时的过流、过压的抑制功能，20
，还是只是在回馈制动的时候，接通一个放电电阻，将高压降下来？ 如果只用制动电阻降压的话，是不是只能降压调节，如果直流母线电压由于负载瞬间变重而瞬时偏低，就无法调节？实际
软件方面是怎么检测到的？在什么阶段对该功能进行判断，是在上电初始化阶段还是待机阶段或者是运行阶段？又是根据什么判断的，输出电压还是
在使用过程中存在比较大的漏电，请问这是什么问题导致的？是电源进入的主拓扑回路的漏电还是开关电源高频漏电？再者，这种漏电是
的功率因数非常低的，以37KW为例，37000/380/75/1.732=0.75，为什么
的输出是PWM波，经电阻衰减后仍就保持三路电压的相位差不变，此时可以检测出三相输出电压的大小。但是假如没有这个检测电路，
想要检测出三相输出电压是根据什么推导出来的，是依据输出电流的大小相位还是运行频率与最大设定频率之比？
，输出电压是PWM波，那么请么检测输出电压这种PWM波呢？先用一串电阻降压，然后再检测，那么在软件层面检测的原理是什么？是先把PWM波经RC滤波转换成模拟量吗？ 再者如果没有输出电压检测电路，那么软件是不是能够根据驱动发波的大小和母线电压实际值预测预估输出电压的大小？
有更多了解。使用环境及安装环境l●、有通风口或换气装置的室内场所；l●、环境和温度-10~40℃，若环境和温度大于40℃但低于50℃，可取下
，为两个80R的并联，但是电阻功率很小才10W左右，感觉和查的资料不相符，资料电阻功率都好大`
新人小白求教。之前只用过Labview做过信号测量和处理。没有涉及到通信这块内容。最近在做一个Labview和
通过Modbus通信直接控制电机转速的毕业设计。这里电脑（Labview）作为
行业正在从以往单纯的提供产品开始转变为为用户更好的提供系统化的解决方案，从高端产品进口转变为国内品牌迅速崛起并逐步打开国际市场。在未来，中国
的应用范围是相当大的，广义讲，凡是使用交流三相异步电动机的电气传动地方都可装设
的目的如下。（1）对电动机实现节能：使用频率在0～50Hz范围内调节,具体值
制动电阻是什么？具有哪些特点？制动电阻的阻值和功率计算方式有哪些？如何实现
驱动电动机运行过程中，由于电源电压偏离额定值较多、负载状况异常、参数设置不合理、
的方法，其中采用RS-485通讯方式实施控制的方案得到普遍的应用：因为它抗干扰能力强、传输速率高、传输距离远且造价低廉。
就会以刚刚指的那个值 所对应的频率运行……简单一句话，就不可以用旋钮控制
，品牌是ＬＳ，功率是４．４ｋｗ，ｉｇｂｔ是富士的，手上有一块富士的２．２ｋｗ的ｉｇｂｔ，可以换上吗？
就是一种调速装置，哪里有用到电机调速的地方，特别是异步电机调速，就会用到
，目前主要是在工业设施上得到大规模使用，因为电机是工业的心脏，而三相异步电机又占有绝大部分比例，所以
为什么没有短路保护?成本问题?元件问题? IGBT测试,电压很小,电流也很小,只能做为设备静态是保护; 过载:
新手求助。。电脑通过232-485转换模块，然后用模块中的AB两线连接
多了一个位置环，那么请问这一个位置环的检测是用什么器件检测的，分为哪几种检测方式？又怎么传递给伺服的，传递的方式波形有哪几种？如果要在
串并联，在之前的技术中，必须将每一个单元母线中点拉出来短接并且接地，请问这是什么原因？而近几年的技术则不需要将单元母线中点引出接地，这又是什么原因？
是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。
主要作用通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，而对于
的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，
还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随工业自动化程度的不断提高，
的几大分类又是什么呢？这就是本期我们要为大家讲述的有关问题了，请看下面的讲述吧
的功能是将工频（50Hz或60Hz）交流电源转换成频率可变的交流电源提供给电动机，通过改变交流电源的频率来对电动机进行调速控制。
是一种用于控制电机速度的电力调节器，在很多行业中大范围的应用，如制造业、水泵、风扇、卷帘门等。
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